| Модел | HEY04A |
| Скорост на удар | 15-35 пъти/минута |
| Макс. Формиращ размер | 470*290мм |
| Макс. Дълбочина на формоване | 47 мм |
| Суровина | PET, PS, PVC |
| Макс. Ширина на листа | 500 мм |
| Дебелина на листа | 0,15-0,7 мм |
| Диаметър на вътрешната ролка на листа | 75 мм |
| Стоук | 60-300 мм |
| Сгъстен въздух (въздушен компресор) | 0,6-0,8Mpa, около 0,3cbm/минута |
| Охлаждане на мухъл (чилър) | 20 ℃, 60 L/H, чешмяна вода / рециклирана вода |
| Обща мощност | 11,5Kw |
| Основна мощност на двигателя | 2.2Kw |
| Общо измерение | 3500*1000*1800мм |
| Тегло | 2400 КГ |
0102030405
Автоматична машина за термоформоване на капак HEY04A
Описание на машината
Автоматичната машина за термоформоване на капаци е разработена от нашия отдел за изследване и развитие, според търсенето на пазара на опаковки. Усвоявайки предимствата на алуминиево-пластмасова блистерна опаковъчна машина и машина за формоване на пластмаса, машината приема автоматично формоване, щанцоване и рязане, както специалните свойства на продукта изискват от потребителите. С напреднала технология, безопасна и проста работа, избягване на потреблението на труд, причинено от ръчно щанцоване и замърсяването, причинено от служителите по време на работа, гарантират качеството на продуктите. Машината за термоформоване, оборудвана с отопление на панелите, ниска консумация на енергия, малък външен отпечатък, икономичен и практичен. Така че машината се използва широко в производството на капаци, корици, тави, чинии, кутии.
Приложения:
PVC, PET, PS, като суровини, смяна на матрицата на една машина за производство на капаци, капаци, тави, чинии, кутии, хранителни и медицински тави и др.
Технически параметри
Експлоатационни характеристики
Машината за формоване на капак реализира автоматично управление чрез комбинация от програмируем контролер (PLC), интерфейс човек-машина, енкодер, фотоелектрическа система и т.н., а операцията е проста и интуитивна.
Машината за термоформоване на капака на чашата: трансмисията приема редуктора и основната ротационна връзка. Станциите за формоване, щанцоване, издърпване и щанцоване са на една и съща ос, за да осигурят оперативна синхронизация (намалена грешка при предаване).
Автоматичната система за повдигане и товарене на материали е безопасна и спестява труд, системата за контрол на температурата на горното и долното устройство за предварително нагряване от тип плоча е стабилна, за да осигури равномерно нагряване, различни методи на формоване, за да се гарантира, че външният вид на продукта е красив, серво тягата е интелигентна и надеждна, щанцоването и щанцоващият нож са издръжливи и нямат грапавини, смяната на матрицата е проста, главният двигател приема регулирането на скоростта на преобразуване на честотата, за да работи гладко.
Цялото тяло на машината за производство на капаци е заварено от стоманена кутия, структурата е твърда и без деформация, скобата и кутията са под налягане, висока плътност и без въздушни отвори, а външният вид е равномерно обвит с неръждаема стомана, която е красива и лесна за поддръжка.
Системата за ролково серво теглене прави машината да работи по-стабилна и надеждна, увеличава дължината на теглене и може директно да задава дължината на теглене и скоростта на теглене в интерфейса човек-машина чрез програмиране на PLC, което увеличава площта на формоване и разширява приложимия диапазон на машината.
Приложения
