| Скорост | 10-35 цикъла/мин；6~15 кухина/цикъл |
| Капацитет | 13500 бр./час（напр. 15 кухини, 15 цикъла/мин） |
| Макс. зона за формиране | 470*340мм |
| Макс. дълбочина на формиране | 55 мм |
| Сцепление | 60~350 мм |
| Материал | PP/PET/PVC (моля, информирайте ни предварително, ако ще използвате тази машина за PS материал) 0,15-0,60 mm（задържащ винт за ролка на листа φ75 mm） |
| Отоплителна мощност | Горен нагревател: 26kw долен нагревател: 16kw |
| Основна мощност на двигателя | 2.2kw |
| Обща мощност | ≈48kw |
| Въздушен капацитет | >0,6m³（самостоятелно приготвяне） налягане: 0,6-0,8Mpa |
| Охлаждане на матрицата | 20 ℃, рециклиране на чешмяна вода |
| Измерение | 6350 × 2400 × 1800 мм（Д*Ш*В） |
| Тегло | 4245 кг |
0102030405
Машина за правене на капаци HEY04B
Въведение в машината за производство на капаци
Машината за производство на капаци включва формоване, щанцоване и рязане, автоматична операция на процеса, усъвършенствана технология, безопасна и лесна работа, за да се избегне потреблението на труд, причинено от ръчно щанцоване в миналото и замърсяването, причинено от контакта на служителите по време на работа, за да се гарантират изискванията за качество в производствения процес на продукта, оборудването приема производствената консумация на енергия за отопление на плочата е малка, външният вид покрива малка площ, икономичен и практичен, широко използван в производството на храни, лекарства, хардуер и други индустрии.
Характеристики на машината за производство на капаци
Машина за производство на пластмасови капаци: чрез органичната комбинация от програмируем контролер (PLC), интерфейс човек-машина, енкодер, фотоелектрическа система и т.н., се реализира интелигентно управление и операцията е проста и интуитивна.
Той приема режим на коаксиално механично предаване и производителността на синхронизация е надеждна и стабилна.
Системата за автоматично повдигане на захранване е безопасна и спестява труд, радиалното горно и долно устройство за предварително нагряване има стабилен контрол на температурата, равномерно нагряване, интелигентна и надеждна серво тяга, ножовете за щанцоване и щанцоване са издръжливи и без грапавини, формата е лесна за смяна, а хостът приема регулиране на скоростта на преобразуване на честотата и работи гладко.
Методът на нагряване използва нагряване с инфрачервено лъчение във формата на матрица, а системата за контрол на температурата с висока точност се използва за контрол на температурата.
Сцеплението приема серво сцепление с фиксирана точка на веригата с цели зъбци, а водещата релса на веригата е оборудвана с охладителна система за топлинно обработени алуминиеви профили, с точно позициониране на хода и дълъг експлоатационен живот.
Равнинният механизъм на свързващия прът се използва за предаване на голяма сила, малка инерция, стабилна работа, оборудван с интелигентно управление на сервосистема, използваният лазерен инструмент е малък по размер, ниска цена, лесен за регулиране и подмяна, а крайният продукт е гладък и без изпъкналост след пресоване и рязане.
Тази машина за термоформоване на капак за чаша също е оборудвана с мощна серво автоматична система за подреждане, която може значително да спести разходи за труд за повечето потребители.
Външният вид на цялата машина е напръскан с пластмаса, а външният вид е красив и щедър.
Технически параметри
Приложения
