Термоформоването всъщност е много проста техника. Както можете да видите, процесът е много прост. Първата стъпка е да отворите точката, да разтоварите материала и да загреете пещта. Температурата обикновено е около 950 градуса. След нагряване се щампова и оформя веднъж, след което се охлажда.Тази технология се различава от общата технология за щамповане с още една форма.
Вътре във формата има система за охлаждане. Намалява теглото, защото има повишена здравина, така че теглото може да бъде намалено. И може да намали броя на подсилващите плочи в него. Например централният канал е канал на колата. Можем да използваме технология за термоформоване, за да използваме централния канал, а някои части като подсилващи плочи могат да бъдат пропуснати. Тъй като формоваме едновременно, имаме нужда от набор от форми. В същото време неговата точност на формоване е много висока. Освен това способността му за сблъсък е отлична.
Термоформоването е проста и сложна технология за процес на формоване. Процесът на еднократно щамповане е относително прост в сравнение с процеса на многократно формоване на студено щамповане:заготовка → нагряване → щамповане, формоване → охлаждане → отваряне на формата. Ключът към технологията за термоформоване е дизайнът на формата и процесът в производствения процес. Най-често използваните материали са BTR165 и Usibor1500. Разликата между двата материала е много малка. Повърхността на Usibor1500 е покрита с алуминий, докато повърхността на BTR165 е обработена с ударна обработка.
Някои други стоманодобивни предприятия също могат да осигурят стоманата, необходима за горещо формоване, но диапазонът на толеранс е сравнително голям, което се отразява на производителността на продукта. Едно от предимствата на този процес е, че времето за формоване е много кратко, което завършва само в рамките на 25 ~ 35 s. Силата на частите може да бъде значително подобрена чрез технология за термоформоване, например якостта на опън на материала може да достигне 1600MPa. Прилагането на стоманена плоча със свръхвисока якост, комбинирана с технология за горещо формоване, може да намали броя на усилващите плочи върху частите на каросерията, като по този начин намали теглото на каросерията на превозното средство.
В сравнение с процеса на студено формоване, горещото формоване има отлична формоспособност. Тъй като за формоване със студено щамповане, колкото по-висока е якостта на материала, толкова по-лоша е производителността на формоване и толкова по-голямо е пружинното връщане, което изисква множество процеси за завършване. Термоформованият материал може лесно да бъде щампован и оформен наведнъж след нагряване при висока температура.
Въпреки че в сравнение със студено формованите единични части със същия размер, горещо формованите части струват повече, но поради високата якост на материалите на горещо формованите части, няма нужда от укрепване на плочата и има по-малко форми и по-малко процеси. При предпоставката за същата производителност, цялата цена на монтажа и спестените разходи за материали, термоформованите части са по-икономични.
Технологията за термоформоване се използва все повече и повече в автомобилните каросерии. В момента се използва най-вече за панели против сблъсък на вратите, предни и задни брони, A/B колони, централни канали, горни и долни противопожарни панели и др.
Машини GTMSMARTCo., Ltd. е високотехнологично предприятие, интегриращо R&D, производство, продажби и обслужване. Нашите основни продукти включваттермоформовъчни машини, Машина за термоформоване на чаши, Машина за вакуумно термоформоване.
Ние напълно прилагаме системата за управление ISO9001 и стриктно наблюдаваме целия производствен процес. Всички служители трябва да преминат професионално обучение преди работа. Всеки процес на обработка и сглобяване има строги научно-технически стандарти. Отличен производствен екип и цялостна система за качество гарантират точността на обработка и монтаж, както и стабилността и надеждността на производството.
Време за публикуване: 18 ноември 2020 г