| Модел | HEY04A |
| Скорост на удар | 15-35 пъти/минута |
| Максимален размер на формоване | 470*290 мм |
| Максимална дълбочина на формоване | 47 мм |
| Суровина | PET, PS, PVC |
| Максимална ширина на листа | 500 мм |
| Дебелина на листа | 0,15-0,7 мм |
| Вътрешен диаметър на ролката на листа | 75 мм |
| Стоук | 60-300 мм |
| Сгъстен въздух (въздушен компресор) | 0.6-0.8Mpa, около 0.3cbm/минута |
| Охлаждане на мухъл (чилър) | 20℃, 60L/H, вода от чешмата / рециклирана вода |
| Обща мощност | 11,5 кВт |
| Мощност на главния двигател | 2.2 кВт |
| Общ размер | 3500*1000*1800 мм |
| Тегло | 2400 кг |
Автоматична машина за термоформоване на капаци HEY04A
Описание на машината
Автоматичните термоформовъчни машини за капаци са разработени от нашия отдел за научноизследователска и развойна дейност, в съответствие с търсенето на пазара на опаковки. Съчетавайки предимствата на машината за блистерно опаковане с алуминий и пластмаса и машината за формоване на пластмаса, машината използва автоматично формоване, щанцоване и рязане, за да отговори на специфичните свойства на продукта, изисквани от потребителите. С напреднала технология, безопасна и лесна работа, избягвайки потреблението на труд, причинено от ръчното щанцоване, и замърсяването, причинено от служителите по време на работа, гарантират качеството на продуктите. Термоформовъчната машина е оборудвана с отопление на панелите, има ниска консумация на енергия, малък външен размер, икономична е и практична. Така машината се използва широко в производството на капаци, корици, тави, чинии, кутии.
Приложения:
PVC, PET, PS, като суровини, смяна на матрицата на една машина за производство на капаци, обвивки, тави, чинии, кутии, хранителни и медицински тави и др.
Технически параметри
Характеристики на производителността
1. Машината за формоване на капаци осъществява автоматично управление чрез комбинацията от програмируем контролер (PLC), интерфейс човек-машина, енкодер, фотоелектрическа система и др., а работата е проста и интуитивна.
2. Термоформовъчна машина за капаци на чаши: трансмисията използва редуктор и основна ротационна връзка. Станциите за формоване, щанцоване, издърпване и щанцоване са на една и съща ос, за да се осигури оперативна синхронизация (намалена грешка при предаване).
3. Автоматичната система за повдигане и товарене на материали е безопасна и спестяваща труд, системата за контрол на температурата на горното и долното устройство за предварително нагряване тип плоча е стабилна, за да осигури равномерно нагряване, различни методи за формоване, за да се гарантира красив външен вид на продукта, серво сцеплението е интелигентно и надеждно, щанцоването и ножът за щанцоване са издръжливи и без грапавини, подмяната на матрицата е лесна, главният двигател приема регулиране на скоростта на честотното преобразуване, за да работи гладко.
4. Цялото тяло на машината за производство на капаци е заварено от стоманена кутия, структурата е здрава и без деформация, скобата и кутията са под налягане, с висока плътност и без въздушни отвори, а външният вид е равномерно обвит в неръждаема стомана, което е красиво и лесно за поддръжка.
5. Системата за сцепление с ролкови сервомотори прави машината по-стабилна и надеждна, увеличава дължината на сцепление и може директно да задава дължината на сцепление и скоростта на сцепление в интерфейса човек-машина чрез PLC програмиране, което увеличава площта на формоване и разширява приложимия диапазон на машината.
Приложения
