Обработката на пластмасови суровини е основно процесът на топене, изтичане и охлаждане на каучукови частици в готови продукти след втвърдяване. Това е процес на нагряване и след това охлаждане. Това също е процес на промяна на пластмасите от частици в различни форми. Замашина за термоформоване на пластмаса , целият процес може да бъде персонализиран за напълно автоматична работа без ръчна работа и качеството на продукта е стабилно! Следното ще обясни процеса на обработка от гледна точка на различни етапи.
1. Разтопете
Нагревателят на устройството позволява частиците на суровината постепенно да се стопят в поток от течност. Различните суровини са подходящи главно за регулиране на температурата. Повишаването на температурата ще ускори потока на суровините, което може да увеличи ефективността, но не е задължително да гарантира добива. Трябва да се постигне подходящ баланс. В допълнение, добрият ефект и характеристиките на РР в случай на висок термичен крекинг са, че е най-добре суровината да тече плавно към матрицата по време на производството, така че да се избегне недостатъчно пълнене или обратен хладник. Рефлуксът означава, че потокът на суровините е по-бърз от изходната скорост и накрая увеличава средната ефективност на потока, което е равно на подобряване на MFR. Това е един от наличните методи за обработка, но също така причинява ненормално разпределение на MFR, което може да доведе до повишена нестабилност и повишен процент на дефекти. Въпреки това, поради приложението, готовите продукти от РР не са продукти с висока точност на размерите, така че въздействието не е голямо.
2. Завинтете стеблото
По-голямата част от обработката на PP зависи от шнека за задвижване на течливостта, така че дизайнът на шнека има голямо влияние. Диаметърът влияе върху изхода, а степента на компресия влияе върху стойността на налягането. Той също така влияе върху резултата и ефекта на крайния продукт, включително ефекта на смесване на различни материали (цветна мастербач, добавки и модификатори). Потокът от суровини зависи главно от нагревателя, но триенето и триенето на суровините също ще произведат топлинна енергия от триене, за да ускорят течливостта. Следователно коефициентът на компресия на винта е малък, потокът е малък и скоростта на въртене трябва да се увеличи, което води до повече топлинна енергия на триене, отколкото при винта с голямо съотношение на компресия. Затова често се казва, че няма майстор в обработката на пластмаса, а човекът, който внимателно разбира работата на машината, е майсторът. Нагряването на суровините е не само нагревател, но включва и топлина от триене и време на задушаване. Следователно това е практически проблем. Опитът е полезен за решаване на производствени проблеми и подобряване на ефективността. Ако ефектът на смесване на винта е особено добър, понякога се проектират двустепенни различни винтове или двуосни винтове и всяка секция от различни форми на винтове се настройва отделно, за да се постигнат различни ефекти на смесване.
3. Умрете или умрете главата
Пластмасовото преоформяне зависи от матрицата или матрицата. Готовият продукт за леене под налягане е триизмерен, а формата също е сложна. Трябва да се вземе предвид проблемът със свиването. Други продукти са плоски, лентови и иглени непрекъснати матрици за продукти. Ако са със специални форми, те се класифицират като специални форми. Трябва да се обърне внимание на проблема с незабавното охлаждане и оразмеряване. Повечето пластмасови машини са проектирани като спринцовки. Силата на екструдиране, задвижвана от винта, ще причини голямо налягане в малкия изход и ще подобри ефективността на производството. Когато матрицата е проектирана като равнина, как да направите суровините равномерно разпределени по цялата повърхност, дизайнът на главата за закачалка за дрехи е много важен. Обърнете внимание на възможността за екструдиране, за да увеличите помпата на рибните хриле и да стабилизирате доставката на суровини.
4. Охлаждане
В допълнение към изливането на суровини в леяк, шприцформата също има дизайн за охлаждане на суровините в охлаждащия канал. Екструзионното формоване разчита на канала за охлаждаща вода във ролката, за да се постигне охлаждащ ефект. Освен това има и въздушни ножове, охлаждаща вода, напоена директно върху торбата за издухване, кухо издухване и други методи за охлаждане.
5. Разширете
Повторната обработка и удължаване на готовия продукт ще засили ефекта. Например, различната скорост на опаковъчната лента, задвижвана от предните и задните ролки, ще предизвика ефекта на удължаване. Силата на опън на удължителната част на готовия продукт е подсилена, което не е лесно за разкъсване, но е много лесно за разкъсване хоризонтално. Разпределението на молекулното тегло също ще повлияе на ефекта на разширение при високоскоростно производство. Всички екструдирани продукти, включително влакната, имат неравномерно разширение. Формоването чрез вакуум и сгъстен въздух също може да се разглежда като друга форма на разширение.
6. Свиване
Всяка суровина има проблема със свиването, което се причинява от вътрешно напрежение по време на термично разширение, студено свиване и кристализация. Най-общо казано, термичното разширение и студеното свиване са лесни за преодоляване, което може да стане чрез удължаване на времето за охлаждане при обработката и непрекъснато поддържане на налягането. Кристалните суровини често имат по-голяма разлика в свиването от некристалните суровини, около 16% за PP, но само около 4% за ABS, което е много различно. Тази част трябва да бъде преодоляна върху матрицата или често се добавят добавки за намаляване на степента на свиване, LDPE често се добавя към екструзионната плоча, за да се подобри проблема с шийката.
Машина за термоформоване на пластмаса е приложим за почти всички термопласти. През последните години машината за термоформоване на пластмаса също се използва успешно за формиране на някои термореактивни пластмаси. Цикълът на формоване намашина за термоформоване на пластмаса е кратък (няколко секунди до няколко минути) и може да формира форми със сложна форма, точен размер и наведнъж. Продуктите на GTMSMART машини за термоформоване включватМашина за термоформоване на пластмаса,Машина за термоформоване на чаши,Машина за вакуумно формоване на пластмаса,Машина за термоформоване на пластмасови саксии.
GTMSMART осигурете първокласни машини на най-изгодната цена, които лесно могат да отговорят на вашите изисквания за масово производство. Разгледайте нашата гама от продукти и ще намерите много опции с висока производителност, които отговарят на вашите изисквания.
Време на публикуване: 31 октомври 2021 г