Формоването е процес на получаване на различни форми на полимери (прахове, пелети, разтвори или дисперсии) в продукти в желаната форма. Той е най-важният в целия процес на формоване на пластмасови материали и е производството на всички полимерни материали или профили. Необходимият процес.Методите за формоване на пластмаса включват екструзионно формоване, формоване под налягане, формоване под налягане, формоване чрез трансфер, формоване на ламинат, формоване с издухване, формоване с каландр, формоване с пяна, термоформоване и много други методи, всички от които имат своята адаптивност.
Термоформоване е метод за производство на продукти с използване на термопластични листове като суровини, което може да се припише на вторичното формоване на пластмаси. Първо, листът, нарязан на определен размер и форма, се поставя върху рамката на формата и се нагрява до високо еластично състояние между Tg-Tf, листът се разтяга, докато се нагрява, и след това се прилага натиск, за да се затвори към матрицата Повърхността на формата е подобна на повърхността на формата и продуктът може да бъде получен след охлаждане, оформяне и подрязване.По време на термоформоването приложеното налягане се основава главно на разликата в налягането, образувана чрез вакуумиране и въвеждане на сгъстен въздух от двете страни на листа, но също и чрез механично налягане и хидравлично налягане.
Характеристиката на термоформоването е, че налягането на формоване е ниско и процесът на термоформоване е както следва:
дъска (лист) материал → затягане → нагряване → налягане → охлаждане → оформяне → полуготови продукти → охлаждане → подрязване. Термоформоването на крайния продукт е различно от технологията за еднократна обработка като леене под налягане и екструдиране. Не е за пластмасова смола или пелети за формоване чрез нагряване или непрекъснато формоване със същото напречно сечение през матрица; нито използва машинни инструменти, инструменти и други методи за механична обработка за изрязване на част от пластмасовия материал. След това, за да се получи необходимата форма и размер, но за пластмасовата дъска (лист) материал, нагряване, използване на мухъл, вакуум или налягане за деформиране на дъската (лист) материал. Достигнете необходимата форма и размер, допълнени от поддържащи процедури, за да реализирате целта на приложението.
Технологията за термоформоване е разработена на базата на метода на формоване на метален лист. Въпреки че времето за разработка не е дълго, но скоростта на обработка е бърза, степента на автоматизация е висока, формата е евтина и лесна за смяна, а адаптивността е силна. Той може да произвежда продукти с размери като части за самолети и автомобили, толкова малки, колкото чаши за напитки. Остатъците са лесни за рециклиране. Може да обработва листове с дебелина до 0,10 mm. Тези листове могат да бъдат прозрачни или непрозрачни, кристални или аморфни. Моделите могат да бъдат отпечатани първо върху листа или шарки с ярки цветове могат да бъдат отпечатани след формоване.
През последните 30 до 40 години, поради нарастващото разнообразие от термопластични листови (листови) материали като суровини, непрекъснатото подобряване на оборудването за процес на термоформоване и по-широкото приложение на продуктите, технологията за термоформоване се разви със сравнително бързо развитие, неговата технология и оборудването стават все по-съвършени. В сравнение с леенето под налягане, термоформоването има предимствата на висока производствена ефективност, прост метод, по-малко инвестиции в оборудване и възможност за производство на продукти с по-големи повърхности. Въпреки това цената на суровините за термоформоване е висока и има много процедури за последваща обработка на продуктите. С непрекъснатото развитие на производствената технология и необходимостта от максимизиране на икономическите ползи, оборудването за термоформоване постепенно се отърва от първото само като независима система за формоване на пластмасови плоскости (листове) и започна да се комбинира с друго производствено оборудване, за да отговори на състава Пълна производствена линия за специфични нужди, като по този начин допълнително подобрява ефективността на производството и намалява производствените разходи на крайния продукт.
Термоформоване е особено подходящ за производство на продукти с тънки стени и големи повърхности. Често използваните видове пластмаса включват полистирен, плексиглас, поливинилхлорид, ABS, полиетилен, полипропилен, полиамид, поликарбонат и полиетилен терефталат.
Време на публикуване: 20 април 2021 г