Какво знаете за частите на термоформовъчните машини?

Какво знаете за частите наТермоформовъчна машинас?

Термоформоването предлага няколко предимства пред други методи на производство. Това е рентабилен процес, особено за мащабни производствени серии, тъй като изисква по-евтини инструменти в сравнение с процеси като шприцване. Термоформоването също така осигурява гъвкавост на дизайна, позволявайки създаването на сложни форми, подрязвания и вариации на текстурата. В сложна единица участват различни части. Те включват:

Типичномногостанционна машина за термоформоване на пластмасисъщо се състои от няколко секции, известни като станции. Тези секции работят заедно, за да осигурят непрекъсната производствена линия:

-Система за подаване
-Отоплителна станция
-Станция за формоване и охлаждане
-Оборудване за подрязване/рязане
-Станция за подреждане
-Система за извеждане на храна

По-подробно описание на частите на термоформовъчната машина, включително различните опции за всяка част.

Система за подаване

Това епластмасов листсистема за зареждане. Обикновено е листово или ролково, ръчно или автоматично.

Системата за листово подаване използва нарязани пластмасови листове и е най-подходяща за дебелокалиброва пластмаса или производство на малки обеми. Системата за ролково подаване използва непрекъсната ролка пластмасово фолио и е най-подходяща за тънкокалиброва пластмаса.

В система за ръчно зареждане, aмашина за термоформоване на пластмасаОператорът ръчно поставя пластмасовите листове в машината.

Автоматичната термоформова машина с листово подаване използва роботизирана система (обикновено задвижвана с въздух), за да въведе нарязани термоформовани пластмасови листове в машината.

Отоплителна станция

Нагряването на термопластичния лист до температурата му на формоване е критична стъпка в термоформоването. Тази част от главата ще обясни различните методи на нагряване, включително инфрачервено, конвекционно и лъчисто нагряване, както и техните съответни предимства и съображения. Ще се обсъди и значението на постигането на равномерно нагряване, за да се осигурят постоянни резултати при формоване.

Станция за формоване и охлаждане

Етапите на формоване и охлаждане определят крайната форма и размери на термоформования детайл. Термоформоващата матрица е обектът, към който ще се притиска пластмасовият лист и може да се нагрее до ниво на топлина, необходимо за оформянето му. Обикновено е или положителна/мъжка, или отрицателна/женска. Положителната матрица приема изпъкнала форма, докато отрицателната матрица приема вдлъбната форма.

За изработката на термоформовъчни форми могат да се използват различни материали. Те включват дърво, гипс, алуминий и дори пластмаса. Алуминият е един от най-добрите видове форми. Нагряването и охлаждането му са лесни за контролиране, което води до по-кратки цикли и продукти с по-добро качество. Алуминиевите форми също са лесни за изработка.

Станция за подрязване и подреждане

След формоване и охлаждане, термоформованите части изискват подрязване и довършителни работи, за да се отстрани излишният материал и да се постигне желаната форма и естетика.

Система за извеждане на храна

Системата за изходно захранване намашина за термоформованесе използва за изваждане на формирания продукт от формата и за последваща обработка. Системата за извеждане обикновено се състои от манипулатор, подавателна маса и конвейерна лента, като манипулаторът обикновено се използва за изваждане на продукта от формата, а подаващата маса се използва за подаване на продукта към опаковъчната линия или върху конвейерната лента.