Какви фактори на процеса влияят върху еднородността на дебелината на стените при термоформоване на продукти?
Какви фактори на процеса влияят върху еднородността на дебелината на стените при термоформоване на продукти?
Какво е термоформоване
Това е метод за обработка на пластмаси, при който термопластичните листове се оформят в различни продукти. Листът се затяга върху рамка, нагрява се до гъвкавост, след което се притиска към контура на матрицата с помощта на вакуум/налягане, като се прилепва към профила на матрицата, за да се получи форма, подобна на тази на профила. След охлаждане и оформяне се оформя в продукти. Той предлага висока производствена ефективност, изисква относително ниски... машина за термоформоване инвестиции и може да произвежда изделия с голям формат.

Какви са продуктите на термоформоването?
Защото машина за термоформоване на пластмаса Може да се оформя във всякаква форма и се използва за широк спектър от цели, включително предмети от бита, играчки и фармацевтични продукти. По-специално, често се използва за следните цели.
1. Фармацевтични опаковки
Термоформоващите опаковки запечатват лекарствата, предпазвайки ги от излагане на въздух и влага. Те също така обикновено са индивидуално опаковани, за да осигурят точна доза лекарство.
2. Опаковки за храни
Термоформовъчни опаковки Предпазва чувствителни храни като плодове и зеленчуци и месо по време на транспортиране, като същевременно запазва свежестта на чувствителни храни като плодове, зеленчуци и месо по време на съхранение и транспортиране. Освен това, индивидуално опакованите храни могат да запазят свежестта си и да предотвратят разваляне.
3. Козметични опаковки
Обикновено малките козметични продукти, особено червилата и дисковете със сенки за очи, са предназначени за употреба. Това е така, защото не само предпазват продукта от външни влияния, но и позволяват на потребителите да го видят, без да го отварят.
4. Опаковка на електронни компоненти
малки електронни компоненти, особено микрочипове и светодиоди, продуктът е защитен от външни влияния като статично електричество, а опаковката е прозрачна, така че потребителят да може да вижда продукта.
Термоформовъчни продукти Дебелина на стената Еднородност на факторите на процеса
Отопление: Подходящите условия за нагряване трябва да позволят на целия лист да се нагрее равномерно във всички части на процеса на нагряване.
Формиране: Промяната в дебелината на стените произтича главно от неравномерното разпределение на материала по време на разтягане, а другият е величината на скоростта на разтягане, т.е. дебитът на газа при изпомпване, напомпване или скоростта на движение на формите, затягащите рамки и буталата за предварително разтягане. Най-общо казано, високата скорост на разтягане на самата формовъчна част е по-благоприятна и съкращава времето на цикъла, но прекомерната скорост на разтягане може да доведе до изчерпване на материала, което води до прекалено тънки стени при изпъкнали/вдлъбнати характеристики. Изпъкналите части на явлението дебелина на стената са твърде тънки: разтягането е твърде бавно и поради преохлаждането на листа, причинено от деформацията, способността за намаляване на пукнатините в продукта се намалява. Размерът на скоростта на разтягане и температурата на формования лист са тясно свързани, колкото по-ниска е температурата, толкова по-малка е способността на листа за деформация, разтягането трябва да е бавно. Ако искате да използвате висока скорост на разтягане, трябва да увеличите температурата по време на разтягане.
Охлаждане: Частите трябва да се охладят под температурата си на топлинна деформация преди изхвърляне, за да се предотврати изкривяване, в противен случай охлаждането е недостатъчно и деформацията ще се увеличи след изваждане от формата. Скоростта на охлаждане е свързана с топлопроводимостта на пластмасата и дебелината на стената на формования продукт. Подходящата скорост на охлаждане не трябва да причинява твърде голям температурен градиент в продукта, който да доведе до голямо вътрешно напрежение. Прекомерната скорост на охлаждане може да предизвика микропукнатини в зоните с високо напрежение поради концентрация на термично напрежение.










