Какво трябва да знаете за вакуумноформовъчната машина

В ежедневието си използваме много продукти за вакуумно формоване, като например чинии за еднократна употреба, купи, кутии за обяд и опаковки за храна в супермаркетите. Много хора са любопитни как се произвеждат пластмасови изделия. Тази статия представя накратко процеса на формоване на блистерни продукти, надявайки се да помогне на тези, които искат да знаят.

Принципът на вакуумното формоване

Вакуумното формоване се нарича още термопластично формоване. Този процес на формоване използва главно вакуумното засмукване, генерирано от вакуумната помпа, за нагряване и омекотяване. PS, PET, PVC, ABSи други термопластични пластмасови листове през матрицата, за да се образуват различни форми на вакуумни капаци, блистерни тави, блистерни обвивки и др.

Основна структура и оборудване

Състои се от подаване, издърпване, горни и долни електрически нагревателни пещи, долни порти, многофункционален регулируем размер, долна плоча за матрица, горна матрица, горна порта, ножова порта, нарязване, поставяне и е оборудван с вакуумни устройства; пневматичното устройство е основният източник на енергия, а издърпването и подаването му са електрически, редуктор, реле за време, междинно реле, превключвател за движение и други електрически уреди, за да образуват напълно автоматична система за управление.

The оборудване за вакуумно формоване включва нагревателно устройство, вакуумно устройство, устройство за сгъстен въздух, охлаждащо устройство, устройство за изваждане от форма и управляващо устройство.

Компресионно формовани пластмаси

Съществуват много методи за термоформоване на пластмаси, които могат да бъдат разделени на компресионно формоване и формоване под диференциално налягане в зависимост от силата на формоване. Според формата за формоване, методите могат да бъдат разделени на няколко:

1. Формоване на единична положителна матрица
Формоването с единична положителна матрица, известно още като формоване с изпъкнала матрица, формоване с огъната матрица или формоване с права матрица, е метод на формоване, който използва машини за оформяне на нагряти и омекотени пластмасови листове в специфични форми.

2. Формоване на единична негативна матрица
Формоването на единична отрицателна матрица се нарича още формоване на вдлъбната матрица.

3. Съвпадащо формоване на матрици
Съвпадащото формоване на матрици включва сглобка на матрицата, състояща се от положителна матрица, отрицателна матрица, скоби и други аксесоари.

4. Формоване на композитни форми
Формоване на композитни форми (не са предоставени конкретни подробности, ще бъдат допълнени).

Плесени

Има три вида конвенционални форми: гипсови форми, медни форми и алуминиеви форми.

1. Гипсова форма: използва се главно за проверка, обикновено не може да се използва за масово производство, а времето за производство обикновено е 24 часа.

2. Медна форма: върху гипсовата форма се нанася галванично меден слой, което повишава здравината и износоустойчивостта, а цената не е висока. Това е най-често използваната форма в производството, като общият производствен цикъл е 100 часа, а минималният е 3 дни.

3. Алуминиева форма: изработена от чист алуминий, висока цена, изисква машинна обработка, а общото време за изработка на формата е 3-5 дни. Качеството на производството на алуминиевата форма е добро, разсейването на топлината е бързо, прецизността на продукта е висока, а експлоатационният живот е дълъг.

Характеристики на вакуумното формоване

1. Силна адаптивност на продуктовите спецификации: вакуумно формоване Методът може да се използва за производство на различни продукти с изключително големи, изключително малки, изключително дебели и изключително тънки размери, като листът може да бъде с дебелина от 1~2 мм.

2. Продуктът има широк спектър от приложения: блистерни опаковки за стоки от първа необходимост, блистерни опаковки за малък хардуер, блистерни опаковки за автомобилни продукти, блистерни опаковки за електронни продукти, блистерни опаковки за храни, блистерни опаковки за козметика, блистерни опаковки за компютърна периферия, блистерни опаковки за играчки, блистерни опаковки за спортни стоки, блистерни опаковки за канцеларски материали и др.

3. Производствената ефективност е висока, суровините и спомагателните материали са спестени, теглото е леко, транспортирането е удобно, запечатването е добро и отговаря на изискванията за екологично чисти зелени опаковки; опакованите продукти са прозрачни и видими, външният вид е красив, лесни за продажба и са подходящи за механизирано и автоматизирано опаковане, спестявайки работна сила и подобрявайки ефективността.